對回收廢舊鋰離子電池材料的經濟性及工藝技術進行對析,旨在尋求回收利用廢舊鋰離子電池材料的新方法,提升鋰電池中高附加值的正負極材料、電解液、隔膜等的回收技術,通過鋰電池正負極片破碎回收設備工藝處理,得到正極粉料和鋁粒,負極材料和銅粒,其中所分離出的銅鋁粒顆??煽刂拼笮?。
由于于我國鋰電池正極材料生產所需的鋰、鈷、錳、鎳等金屬資源豐富、消費類電子產品、新能源汽車器下游應用市場迅速擴張,正極材料、負極材料、隔膜及電解液四大關鍵材料的成本占電池成本的八成以上。其中正極材料的成本也占據了鋰離子電池總成本的40%左右。由此來看,對報廢的鋰電池正負極片活性材料的回收是很有必要的。
廢鋰電池、鋰離子電池的再生回收再利用有廣闊的市場發展前景。鋰離子正負極片拆解破碎設備將原料用星型破碎刀片等多種刀片對原料進行撕碎破碎處理,由高速摩擦氣流分選設備進行分離處理,并有脈沖除塵、堿噴淋,水噴淋設施在鋰電池對分離過程中及后續過程中產生的粉塵收集。形成電池全生命周期綠色、高質的閉路循環回收再利用系統。
廢舊鋰電池拆解回收設備可處理磷酸鐵鋰電池、三元鋰電池、18650鋰電池、圓柱狀鋰電池、手機鋰電池、軟包電池等鋰電池都能得到循環再利用。其中,動力鋰電池回收設備是對各類新能源電池、廢舊鋰離子電池,動力電池的外殼,正負極活性材料和銅鋁金屬還有塑料隔膜的分離。鋰電池回收設備是對鋰電池正極材料和負極材料還有鋰電池卷心料中的銅鋁金屬,黑粉和鈷酸鋰和隔膜材料的分離。鋰電池正負極片處理設備結構及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎,振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成的材料進行分離與回收。
隨著手機、手提電腦、數碼相機等電器的普及,未來鋰電池的生產量和消費量將會成倍的上升,隨之而來的是面對著廢舊鋰離子電池如何回收再利用,才可以緩解因廢舊鋰電池極速上升造成資源和環境的雙重損害。并且在鋰離子電池平均含鈷12%~18%,鋰1.2%~1.8%,銅8%~10%,鋁4%~8%,殼體合金30%,鋰離子正負極片拆解破碎設備和鋰電池極片回收再利用技術項目仍需要更多人的加入,才會讓資源消耗的慢一點。
鋰電池正極材料
正極主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元鋰材料(鎳鈷錳酸鋰、鎳酸鋰)等,目前國內主流的鋰電池正極材料主要是磷酸鐵鋰和三元材料這兩種。正極材料占鋰離子電池成本30%--40%,直接影響鋰電池包的能量密度和性能。
鋰電池負極材料
負極是鋰電池的主要組成部分,它是由負極活性物質、粘合劑和添加劑混合制成糊狀均勻涂抹在銅箔兩側,經干燥、滾壓而成。
鋰電池相信大家都不陌生,鋰電池現在的應用非常廣泛,緊密的伴隨著我們的日常生活。比如常見的手機、充電寶、平板電腦、電動剃須刀、鋰電池電動工具、電動玩具、數碼影音設備的電池、新能源電動汽車的動力電池。還有很多的細分領域甚至是醫用領域都有鋰電池的影子,鋰電池作為便攜移動電能蓄能的主要對象,方便了人們生活的同時也產生了大量的淘汰的報廢的廢舊鋰電池,這些鋰電池如果不通過正確的方式進行回收處理,也會對我們的生活造成危害,廢舊鋰電池屬于危廢,不能隨便丟棄,這樣不但造成了環境的污染,還存在一定的隱患。要通過環保的方法分離出價值材料,實現變廢為寶以及資源的良性循環。
通過廢舊鋰電池回收處理設備生產線的加工處理后,得到了回收到的價值金屬材料銅、鋁、鈷粉等材料,這些材料綜合再利用價值高,變廢為寶。實現了鋰電池資源的良性循環再利用。廢舊鋰電池回收處理設備的意義不僅僅是減少了資源的浪費,通過大量的資源再生還做到了廢舊鋰電池資源由外到內的資源循環,可謂意義重大。
鋰電池中的正負極片屬于鋰電池制造中的制造,鋰電池正負極片還有大量稀有金屬與貴金屬。廢舊鋰電池正負極片處理設備是基于鋰電池正負極結構及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收,成套設備在負壓狀態中運作,無粉塵外瀉,對于極片當中包含的鈷粉與金屬分選效果好。